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　　在使用超微粉碎機(jī)的過程中，有時(shí)會出現(xiàn)一些故障，例如堵塞，那么當(dāng)堵塞時(shí)，我們該怎么辦？實(shí)際上，堵塞是粉碎過程中粉碎機(jī)的常見故障，而主要原因仍然是操作不當(dāng)造成的。那么這個(gè)問題要怎么有效解決呢？
 

　　1、給料速度太快，負(fù)載增加，導(dǎo)致堵塞。在給料過程中，應(yīng)始終注意電流表指針的較大偏轉(zhuǎn)角。如果超過額定電流，則表明電動機(jī)過載，如果長時(shí)間過載，電動機(jī)將被燒毀。發(fā)生這種情況時(shí)，應(yīng)立即減少或關(guān)閉給料門，或者可以更改進(jìn)料方式，并可以通過增加給料器來控制進(jìn)紙量。給料器有兩種類型：手動和自動。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的供料器。由于破碎機(jī)的高速，大的負(fù)載以及負(fù)載的強(qiáng)烈波動。因此，破碎機(jī)的電流通常控制在額定電流的約85％。

　　2、超微粉碎機(jī)的出料管道不暢通或進(jìn)料堵塞太快，會堵塞粉碎機(jī)的風(fēng)口；與輸送設(shè)備不正確的匹配會導(dǎo)致排放管道阻塞或無風(fēng)后阻塞。發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)先清除不匹配的輸送設(shè)備，并調(diào)整進(jìn)給量以使設(shè)備正常運(yùn)行。

　　3、物料破碎后的水分含量高會阻塞破碎機(jī)，破碎的和嚴(yán)重老化的零件應(yīng)定期更新，破碎機(jī)應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，并應(yīng)定期檢查篩網(wǎng)。破碎物料的含水量應(yīng)小于14％，這樣可以提高生產(chǎn)效率，防止破碎機(jī)堵塞，增強(qiáng)破碎機(jī)的可靠性。

　　超微粉碎機(jī)出現(xiàn)故障不要怕，只要我們知道解決問題的方法，另外，保養(yǎng)機(jī)器也相當(dāng)?shù)刂匾?/div>